Die Verpflichtung der Umwelt gegenüber steht bei CASCADES und RENO DE MEDICI seit Beginn an erster Stelle. Unsere Produktionsprozesse basieren auf Recycling, wobei wir die Ressourcen ständig optimieren, aber nicht nur dies, d. h.:
Beschaffung auf ganz natürliche Weise: Wir beschaffen unsere Produktionsrohstoffe zu einem kleinen Anteil aus Wäldern, die dank unserer Maßnahmen gut verwaltet werden. Das Altpapier wird sehr sorgfältig ausgewählt, um die beste und effizienteste Qualität bei unseren Kartonsorten zu erreichen. Ein Beispiel: Die Herstellung von Holzschliff in unserem Werk Djupafors geschieht über die Verarbeitung von Holzklötzen, wobei La Rochette seinen Holzschliff aus Holzstückchen produziert, die Nebenprodukte von Sägewerken sind.
Hauptaktivität zu 100 % nachhaltig: Wir verarbeiten natürliche Ressourcen ökonomisch in einem kontinuierlichen Kreislauf: Frischfasern stehen am Anfang dieses virtuosen Prozesses und Recyclingfasern werden viele Male wieder verwendet. Alle Fasern sind zu 100 % wiederverwertbar, und unsere Produkte bestehen zu 100 % aus nur einem Bestandteil. Dies ist besonders bei Barrierekarton hervorzuheben (als Gegenspieler zu Verpackungslösungen aus Kunststoff).
Energieeinsparung beschäftigt uns jeden Tag: Unser Fokus ist auf das Energiemanagement gerichtet, um die beste Vorgehensweise in der Industrie zu erlangen; Dampf wird mit Nebenprodukten aus der Forstwirtschaft hergestellt, und Elektrizität wird über Wasserkraft (z. B. Wasserfälle) wie in Djupafors gewonnen (Das Werk ist PFE-zertifiziert, ein schwedisches Programm zur Verbesserung der Energieeffizienz in energieintensiven Industrien.).
Der Wasserverbrauch wird kontrolliert und das Wasser der Umwelt zurückgeführt: Kartonwerke verbrauchen beachtliche Mengen an Wasser, um die beste Kartonqualität der Faltschachtelindustrie anbieten zu können. Wir haben unseren Wasserverbrauch drastisch reduziert, durch mehr als drei einschneidende Maßnahmen seit dem letzten Jahrzehnt.
Technologieinnovation als Hauptaugenmerk: Der Wunsch nach ständiger Verbesserung veranlasste uns, an hochtechnologischen Lösungen zu arbeiten; ein Beispiel hierfür ist die Ultrafiltration der Abwasser unseres Werkes Blendecques, die Strichrückstände enthalten.
Logistik spielt eine Hauptrolle: Wir beschaffen unsere Rohmaterialien aus nächster Nähe (100 km bis 200 km Entfernung zum Werk) und liefern nach Möglichkeit an die nächstliegende Niederlassung unserer Kunden.
Anerkennung ist unsere Motivation: Zertifiziert zu sein nach FSC® oder PEFC und selbst den sehr bekannten auf CO2 basierenden Klimadeklarationen EPD (Environmental Products Declarations), zeigt, wie effizient wir in diesem Bereich arbeiten. Das übergeordnete Ziel des EPD-Systems ist, einen fairen Vergleich bei Produkten und Dienstleistungen anstellen zu können. Verschiedene Sorten Gas sollten betrachtet werden z. B. Kohlendioxid, Methan und Lachgas. Emissionen entstehen im Rahmen der Schritte, die für die Kartonproduktion notwendig sind, z. B. bei der Beschaffung von Rohstoffen, deren Raffinerie, bei Produktion, Recycling, Abfallbeseitigung und Transport. Die EPD basieren auf Prinzipien aus der ISO 14025, was zu einer weiten, internationalen Akzeptanz führt. Das Werk Djupafors ist EPD-zertifiziert. Außerdem sind unsere Werke u. a. nach ISO 9001, ISO 14001, EMAS oder OSHAS zertifiziert.
